NY/T 387-1999
前
言
本标准是根据我国轮胎专用胶的生产情况而制定的。轮胎专用胶是夭然生胶一个新的橡胶品种，于
1989年通过技术鉴定。该轮胎专用胶约按鲜胶乳凝块1份、胶园凝块4份、胶线3份、泥胶1份或1份以
下的比例掺合而成，工艺包括了胶乳标准橡胶和杂胶标准橡胶的生产过程，质量标准上使用GB
8081-
1987《夭然生胶标准橡胶规格》10号胶的质量指标。
本标准由中华人民共和国农业部提出。
本标准由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会天然橡胶分技术委员会归口。
本标准起草单位:华南热带农产品加工设计研究所。
本标准主要起草人:张北龙、王爱玲。
本标准委托全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会天然橡胶分技术委员会负责解释。
中华人民共和国农业行业标准
天然生胶
轮胎专用胶生产工艺规程
NY/T
387-1999
Raw
natural
rubber-Technical
specification
for
production
of
tyre
rubber
1 范围
本标准规定了天然生胶— 轮胎专用胶在生产过程中的基本工艺及技术要求。
本标准适用于用鲜胶乳凝块、胶园凝块、胶线、泥胶为原料，约按鲜胶乳凝块1份、胶园凝块4份、胶
线3份、泥胶1份(或1份以下)的比例混合生产轮胎专用胶的工艺。
2 引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均
为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T
3510-1992 生胶和混炼胶的塑性测定快速塑性计法
GB/T
3517-1992 天然生胶塑性保持率的测定
GB/T
8081-1987 天然生胶标准橡胶规格
GB/T
8082-1987 夭然生胶标准橡胶包装、标志、贮存和运输
GB/T
8083-1987 天然生胶标准橡胶取样
GB/T
8084-1987 天然生胶样品的制备
GB/T
8085-1987 天然生胶灰分含量测定法
GB/T
8086-1987 夭然生胶杂质含量测定法
GB/T
8087-1987 天然生胶挥发物含量测定法
GB/丁8088-1987 天然生胶氮含量测定法
3 原料要求
3.1 鲜胶乳的收集
3门门
胶乳收集的操作程序
保存剂
十
鲜胶乳-
一捞除凝块杂物一
检验分级一
过滤一
称量一
贮胶一
制胶厂
3.1.2 胶乳收集的基本要求
3.1.2.1 收胶站要做好胶乳的早期保存工作，防止胶乳变质、早凝。
3.1.2.2 一般选用氨作胶乳的早期保存剂。
收胶站开始收胶时，应预先在收胶池内加入一些氨水。收胶完后，按胶乳实际数量补加鲜胶乳的氨
含址至0.
03写一0.08000
中华人民共和国农业部1999一05一06批准
1999一07一01实施
NY/T
387-1999
3.1.2.3 收胶时，应严格检查胶乳的质量。先捞除胶乳中的凝块和杂物，然后用355
pm(40目)不锈钢
筛网过滤，过滤后称重并倒入贮胶池中，已变质胶乳应另行处理。
3.2 胶园凝块、胶线、泥胶的收集
3.2.1 割胶工人每天应把新鲜的胶园凝块、胶线、泥胶及时从林段收回，并将树皮、树叶、胶舌及较大的
砂石清除，送收胶站分类放置。
3.2.2 收胶员应将收集到的胶园凝块、胶线、泥胶随当天的胶乳车一同送往胶厂
3.2.3 因特殊情况不能及时送往胶厂的胶园凝块、胶线、泥胶，必须置于阴凉处停放，防止太阳曝晒后
氧化变质，放置时间不应超过3
d,氧化变质的胶园凝块、胶线、泥胶及泥沙杂质太多的泥胶不宜用来生
产轮胎专用胶。
4 轮胎专用胶的生产工艺流程
鲜脸乳- -检查一净化(A心沉降)一混合一
净化(自然沉淀)一
凝固一
压薄一
压皱
些回叁丝鳖韭胶一分类浸泡一
}— 按比例造粒— 混合搅拌一压皱一造粒一装
分类洗涤一
分类压皱一
按比例混合压皱
车一
干燥一
称量一
打包一
标志一
轮胎专用胶
取样一
检验
5 生产操作
5.1 鲜胶乳的操作
5.1.1 鲜胶乳的净化、混合、稀释、祝降
5.1.1.1 进厂胶乳应经离心机分离器或用250
pm(60目)筛网过滤，除去泥沙杂质。
5.1.1.2 净化后的胶乳流入混合池达到一定数量时，应搅拌均匀，取样快速测定干胶含量。然后加入符
合质量要求的清沽用水将胶乳稀释至所要求的凝固浓度，凝固浓度一般为18肠-r22%.
5.1门.3 经加水稀释后的胶乳，应取样测定其氨含量。
5.1.1.4 稀释后的胶乳应在混合池中静置一定时间，以使微细的泥沙沉降池底.然后才将胶乳放人凝
固槽中。
5.1.1.5 混合池底部的胶乳，杂质相对多些，一般应重新进行净化处理。
5.1.2 凝固
5.1.2.1 凝固酸的用量以纯酸计算，采用醋酸作凝固剂时，用量为干胶重量的。.
62%一。.650o;用甲
酸时，用量为干胶重量的。.3写-0.
4 ，中和酸的用量应根据胶乳氨含量确定。总用酸量为凝固酸与中
和酸之和。用酸度计控制用酸量时，pH值应在4.8-5.。范围内。
5.1.2.2 配制凝固稀酸的用水应符合质量要求，采用“并流加酸”凝固时，凝固稀酸的浓度一般应依据
“并流加酸”方法中对应的酸水池的大小和高度决定。采用其他凝固法时可根据生产中的实际情况，将醋
酸配成约500、甲酸约3%的稀溶液使用。
5.1.2.3 凝块熟化时间一般要4h以上，正常情况下，不应超过20
h才进行造粒，以有利于胶粒的干
燥。
5.2 胶园凝块、胶线、泥胶的操作
5.2.1 胶园凝块、胶线、泥胶的分类与浸泡
5.2.1.1 胶园凝块、胶线、泥胶应分类分堆放置。
5.2.1.2 胶园凝块、胶线、泥胶必须及时用清水分别浸泡，并要求浸没于水中。一般应浸泡3-v5
d，且
2-3d换水一次。